Sprievodca doskou formy: Výber, zarovnanie a opotrebovanie pre vstrekovanie

330-tonový vstrekovací stroj prevádzkoval 2,5 mm PP kontajnery počas troch hodín s bleskom na jednom rohu dielu. Operátor zdvihol upínaciu silu dvakrát. Procesný inžinier vymenil kontrolný krúžok. Údržba umiestnite "skrutku a hlaveň" na začiatok zoznamu náhradných dielov. Skutočné meranie sa ukázalo inak: paralelná odchýlka medzi pohyblivými a pevnými formovými doskami v polohe upnutia bola 0,14 mm. Pri tejto tonáži musí deliaca čiara formy zvyčajne sedieť vo vnútri 0,05 mm.

Nesprávna diagnostika tohto druhu je na formovacej podlahe rutinou a práve tam sa veľká časť rozpočtu na údržbu míňa nesprávnym smerom.

Formovacia doska nie je obyčajná oceľová doska. Je to referenčný povrch v rozmerovom reťazci. Upínacia sila z prepínača alebo hydraulického valca ním prechádza do formy a plastifikačná jednotka dodáva taveninu do dutiny, do ktorej sa umiestňuje doska. Akákoľvek odchýlka v tomto referenčnom povrchu sa prejaví na dvoch miestach naraz: záblesk na deliacej čiare a opotrebovanie vstrekovacej jednotky.

Čo vlastne formovacia doska riadi vo formovacej bunke

Každý formovací stroj nesie dve dosky. Pevná doska je priskrutkovaná k stacionárnemu rámu oproti vstrekovacej jednotke. Pohyblivá doska sa pohybuje po spojovacích tyčiach pomocou páky alebo hydraulickej svorky. Obidve sú navzájom spojené rozstupom spojovacích tyčí a obe nie sú spojené so vstrekovacou jednotkou ničím iným ako spoločnou základňou a spoločným tolerančným zväzkom.

Doska drží pod kontrolou päť vecí súčasne:

• Rovnobežnosť v polohe zovretia, čo znamená vzdialenosť medzi dvoma deliacimi plochami po pôsobení sily zovretia.
• Rovinnosť montážnej plochy formy, ktorá určuje, či základňa formy sedí rovnomerne alebo či sa kýve.
• Tolerancia hrúbky a hrúbky, pretože tieto nastavujú výšku uzavretia formy, ktorú môže stroj akceptovať.
• Stav materiálu a tepelného spracovania. Bežné odlievané a kované triedy na doskách formovacích strojov zahŕňajú odliatky triedy S45C, S50C a ZG270-500.
• Vývrt tyče a vôľa vývrtu vyhadzovača, ktorá riadi, ako ďaleko sa môže forma posunúť pri zaťažení.

Práve posledné dva body kupujúci najviac podceňujú. Doska, ktorá meria dokonale plochý chlad, sa môže stále vychýliť, keď sila svorky dosiahne 80 percent a navrch sa pridá tepelná rozťažnosť formy. Na strojoch s hmotnosťou do 250 ton bude dielňa zvyčajne udržiavať rovnobežnosť medzi 0,02 mm a 0,05 mm na 100 mm a toto meranie sa musí vykonať v polohe upnutia a nie v otvorenej polohe.

Existuje aj druhá, menej zrejmá úloha. Doska je zároveň chladičom. Teplota formy do nej preniká cez základňu formy a na doske s nerovnomerným rebrovaním alebo nekonzistentnou časťou steny sa počas rokov prevádzky vytvoria lokálne horúce a studené zóny. V týchto zónach sa objavuje prvá merateľná deformácia.

Prečo sa stav formovacej dosky prejavuje na konci vstrekovania

Akonáhle sa paralelizmus začne posúvať, následky sú mechanické a predvídateľné. Reťaz beží približne takto:

1. Sila svorky sa po deliacej línii rozdeľuje nerovnomerne a jeden roh formy nesie väčšie zaťaženie ako ostatné.
2. Operátor vidí záblesk a zvyšuje upínaciu silu, aby ho zatvoril.
3. Vyššia zverná sila tlačí dosku ďalej do formy, čo zosilňuje odchýlku, ktorá spôsobila záblesk.
4. Odvzdušňovanie formy sa otvára nerovnomerne, takže protitlak v dutine kolíše od výstrelu k výstrelu.
5. Plastická nestabilita núti operátora upraviť rýchlosť skrutky a protitlak na kompenzáciu.
6. Skrutka a valec teraz absorbujú záťaž, ktorá patrí k tolerancii dosky.

To je dôvod, prečo sa stále opakuje „vymenili sme skrutku a tri týždne to bolo v poriadku“. Problém nebol v skrutke. Používal sa na kompenzáciu platne, ktorá už opustila svoje tolerančné pásmo. V priebehu niekoľkých tisíc cyklov sa táto kompenzácia prejaví ako zrýchlené opotrebovanie boku, rastúca nekonzistentnosť teploty taveniny a prípadne kontrolný krúžok, ktorý zlyhá skôr, pretože pracuje proti pohybujúcemu sa cieľu.

Obrátená diagnóza je rovnako užitočná. Ak je nainštalovaná úplne nová skrutka a úplne nový valec a stále sa zobrazuje záblesk, zmerajte rovnobežnosť predtým, ako sa dotknete niečoho iného. Táto kontrola stojí asi dvadsať minút a nevyžaduje žiadne strhnutie. Malo by to prísť pred objednávkou náhradných dielov, nie po nej.

Paralelnosť formovacej dosky a opotrebovanie skrutiek: praktické porovnanie

Nižšie uvedená tabuľka mapuje odchýlku paralelizmu nameranú v dielni oproti symptómom, ktoré sa objavia ako prvé, a proti tomu, čo sa deje na strane injekcie. Čísla popisujú stroj triedy 250 ton a sú skôr typickými hodnotami než publikovanými normami, preto by ste ich mali čítať vedľa vlastného výkresu stroja.

Dve veci v tejto tabuľke si zaslúžia dôraz. Prvým je, že skok z druhého radu na tretí je miesto, kde náklady eskalujú najrýchlejšie. Doska, ktorá je vysunutá o 0,06 mm, sa môže často vrátiť späť pomocou opätovného vyrovnávania. Doska, ktorá dosiahla 0,12 mm, zvyčajne potrebuje opracovanie, a keď opracovávate montážnu plochu, meníte aj výšku uzavretia, ktorú môže stroj akceptovať.

Druhým je, že hodnotenie vývrtu hlavne v piatom rade sa neoznamuje. Neskôr sa ukáže ako skrutka, ktorá už neťahá konzistentnú hmotnosť strely, a potom náklady na výmenu pokrývajú skrutku aj hlaveň, a nie iba jednu časť.

Spoločné získavanie dielov lisovacej dosky a vstrekovacej jednotky

Keď formovací stroj prechádza prestavbou, práca na doske a práca na vstrekovacej jednotke by mala byť naplánovaná ako jedna úloha, a nie dve. Zdieľajú tolerančný reťazec a doska, ktorá je znovu opracovaná do novej uzavretej výšky, posunie, ako forma sedí vzhľadom na dýzu, čo zase zmení spôsob nastavenia skrutky a valca.

Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., Ltd. vyrába skrutky, sudy a súvisiace plastové časti strojov zo Zhejiangu od roku 1990 a dodáva skôr výrobcom plastových strojov než koncovým používateľom. Jej výrobná plocha pokrýva viac ako 10 000 metrov štvorcových a jej výstup sa dodáva do Spojených štátov, Nemecka, Dubaja, Vietnamu a Thajska. Pri rekonštrukčných projektoch prekrýva závitovka vstrekovacieho stroja a valcová línia plastickú stranu tolerančného reťazca, na ktorom je doska umiestnená na druhom konci.

Hlaveň skrutky vstrekovacieho stroja Skrutka je jadrom plastifikačného systému a plastové suroviny sa strihajú, stláčajú, miešajú a transportujú rotačným pohybom. Dizajn... Zobraziť produkt →

Pri spoločnej objednávke oboch je dôležité, že dodávateľ môže uviesť cenovú ponuku podľa strojového výkresu a nie podľa všeobecnej veľkosti. Priemer skrutky, pomer L/D, trieda vložky valca, štýl kontrolného krúžku a čelo príruby trysky musia zodpovedať výške uzavretia dosky, s ktorou skončíte. Ak sa doska opätovne opracúva, kontaktná poloha trysky sa posunie a valec objednaný pred stanovením tohto čísla nemusí sedieť.

To je jeden z dôvodov, prečo projekty prestavby fungujú lepšie, keď sa najprv vykoná prieskum dosky a poradie vstrekovacej jednotky sa umiestni podľa konečného rozmeru. Vysvetľuje to aj to, prečo plány prestavby tak často skĺznu: úloha valca a poradie valcov prebiehajú paralelne a druhá v tichosti závisí od prvej.

Podrobnosti špecifikácie, ktoré spôsobujú väčšinu výnosov

Trieda vložky hlavne je jedinou premennou, ktorá najviac posúva interval výmeny na vstrekovacej jednotke. Nižšie uvedená tabuľka porovnáva tri bežné konfigurácie vložky na rovnakom stroji, ktorý používa neplnený polypropylén, s použitím relatívneho indexu životnosti, kde je štandardný nitridovaný valec nastavený na 100.

Bimetalová konštrukcia je konfiguráciou, na ktorej nakoniec pristane väčšina prestavaných projektov, a dôvodom nie je len odolnosť proti oderu. Bimetalová hlaveň má dlhší rozmer otvoru, čo udržuje vôľu medzi skrutkou a hlavňou stabilnú počas dlhšieho servisného okna. Táto stabilita je to, čo v skutočnosti chráni opakovateľnosť hmotnosti strely a je to vlastnosť, za ktorú väčšina kupujúcich skutočne platí, aj keď si myslia, že platia za tvrdosť.

Všimnite si, že tretí pruh nie je automaticky správnou odpoveďou. Na neplnenej komoditnej živici pri miernych rýchlostiach skrutky sa prvá konfigurácia často vráti rýchlejšie a dodatočné náklady na vložku prinášajú výhodu, ktorú aplikácia nikdy nevyužije. Rozhodnutie by malo sledovať obsah plniva, teplotu taveniny a ako dlho stroj beží medzi plánovanými zastávkami.

Tam, kde kupujúci uviaznu, je párovanie. Bimetalový valec vybavený štandardnou nitridovanou skrutkou posúva opotrebenie na skrutku a opotrebovaná skrutka v tvrdom valci ryje vložku zvnútra. Konfigurácie predstavujú zhodnú množinu, nie ponuku, v ktorej možno každú riadkovú položku optimalizovať nezávisle.

Ako posúdiť dodávateľa lisovacích dosiek a sudov v Číne

Získavanie častí rámu stroja a častí vstrekovacej jednotky od jedného dodávateľa je pohodlné, ale pohodlie nie je dôvodom na preskočenie otázok. Samotná cena je tu zlým filtrom, pretože dve ponuky, ktoré vyzerajú identicky, sa môžu trojnásobne líšiť v životnosti a rozdiel je skrytý skôr v kvalite materiálu a kontrole obrábania než v obchodných podmienkach.

Užitočné otázky, ktoré je potrebné položiť výrobcovi alebo dodávateľovi pred zadaním objednávky:

• Je typ vložky uvedený v označení materiálu alebo je opísaný len ako „bimetalický“?
• Je hlaveň brúsená a dokončená vo vlastnej réžii, alebo je konečná úprava zadávaná subdodávateľom?
• Môže dodávateľ potvrdiť prevádzkovú vôľu medzi konkrétnou skrutkou a konkrétnym ponúkaným valcom?
• Je produktový rad usporiadaný podľa typu konštrukcie – jednoduchá skrutka, kužeľové dvojča, paralelné dvojča, planétové – tak, aby bolo možné zvoliť správnu geometriu, nie uhádnuť?
• Spracúva dodávateľ stranu prestavby aj stranu novostavby a uvádza cenovú ponuku na základe strojového výkresu v oboch smeroch?

Zhoushan Microwave Screw Machinery vyrába rôzne rodiny s jednou závitovkou, kužeľovou dvojitou závitovkou, paralelnou dvojzávitovkou a planétovými závitovkami, spolu so závitovkovými valcami pre vstrekovacie lisy, bimetalickými súpravami závitoviek a sudov, gumovými extrudérovými závitovkami a závitovými sudmi na vytláčanie peny EPE. Výrobca s takouto šírkou geometrií má zvyčajne priame odpovede na druhy lícovania a akosti vložiek, pretože všetky z nich vyživujú rovnaké nástroje a rovnaká disciplína tepelného spracovania.

Bimetalová skrutka Bimetalová skrutka is a high-performance extruder accessories, which are widely used in various injection molding machinery, extrusion machinery, bakelite machinery and ... Zobraziť produkt →

Bimetalová hlaveň Bimetalová hlaveň are widely used in many fields such as automobile manufacturing, home appliance production, packaging materials, medical devices, electronic communic... Zobraziť produkt →

Pre veľkoobchodníkov a obchodné spoločnosti, ktoré predávajú na trhoch s formovaním, je užitočný rozdiel medzi dodávateľom, ktorý dokáže zachovať toleranciu pri opakovaných objednávkach, a dodávateľom, ktorý ju môže dosiahnuť iba raz. Kombinácie bimetalovej skrutky a valca sú dobrým testovacím prípadom, pretože zliatina sa aplikuje za kontrolovaných podmienok a proces je ťažké sfalšovať. Požiadajte o špecifikáciu materiálu vo vzorovej objednávke a potom si overte, či je rovnaká špecifikácia uvedená vo výrobnej zákazke. Ak sa tieto dva nezhodujú, problémom nie je dodávateľ, ale riadenie procesu.

Postupy údržby, ktoré udržujú tolerancie dosky a skrutiek zarovnané

Väčšine problémov so zarovnaním v predchádzajúcich častiach je lacné predchádzať a je nákladné ich zvrátiť. Krátka, nudná rutina udržuje reťazec tolerancie neporušený:

1. Merajte rovnobežnosť v polohe svorky podľa pevného harmonogramu, zvyčajne každý štvrťrok na stroji pracujúcom na tri zmeny. Zaznamenajte si číslo, nie len úspešné alebo neúspešné.
2. Udržujte mazanie spojovacej tyče podľa plánu. Suché spojovacie tyče zvyšujú zaťaženie pohybujúcej sa dosky a urýchľujú odchýlku, ktorej sa snažíte zabrániť.
3. Zaznamenajte spätný tlak počas prvých 500 hodín po akejkoľvek výmene skrutky alebo valca. Pomalý posun zaznamenanej hodnoty smerom nahor je prvým signálom, že sa kontrolný krúžok alebo doska pohli.
4. Prestaňte narábať so silou svorky ako s nástrojom korekcie blesku. Zdvihnutie, aby sa uzavrela deliaca čiara, je jedným z najbežnejších spôsobov, ako sa opraviteľná doska stáva náhradnou prácou.
5. Pri výmene skrutky a valca zmerajte dosku v rovnakom okne údržby. Robiť oboje naraz stojí menej ako šesťmesačný odstup.

Na disciplíne merania záleží viac ako na nástrojoch. Číselníkový úchylkomer a súprava škáromerov odpovie na otázku za predpokladu, že odčítanie sa odoberie a zaznamená oproti základnej čiare z doby, keď bol stroj nový. Bez základnej línie je každé čítanie nejednoznačné a nejednoznačné čítania sa zvyčajne vyriešia v prospech najlacnejšieho vysvetlenia.

Na strane vstrekovania použitie zosúladenej bimetalovej skrutky a súpravy valcov znižuje, ako často sa musí stroj rozkladať, čo zase znižuje, ako často je doska vystavená rýchlej opätovnej montáži. Tieto dva systémy nie sú nezávislé a kalendár údržby by s nimi nemal zaobchádzať tak, ako keby boli.

Často kladené otázky o formovacích doskách a vstrekovacích jednotkách

Má stav formovacej dosky skutočne vplyv na životnosť skrutky a valca?

Robí to nepriamo, ale dôsledne. Keď sa rovnobežnosť posunie, operátori reagujú zvýšením sily upnutia a nastavením protitlaku, aby sa zachovala kvalita dielu. Tieto úpravy zvyšujú zaťaženie, ktoré skrutka nesie, a rozširujú odchýlky medzi zábermi, ktoré musí kontrolný krúžok absorbovať. Skrutka nie je príčinou opotrebenia, ale nesie dôsledok.

Na akú toleranciu paralelizmu by som sa mal zamerať na svojom stroji?

Na strojoch s hmotnosťou do 250 ton je rozumným cieľom dielenský rozsah 0,02 mm až 0,05 mm na 100 mm v polohe upnutia. Väčšie stroje vo všeobecnosti umožňujú proporcionálne viac. Dôležité je číslo na vašom strojnom výkrese, merané skôr upnuté ako otvorené.

Mám si kúpiť skrutku a valec a dohodnúť si prácu s valcom u toho istého dodávateľa?

Nie nevyhnutne ten istý dodávateľ, ale rovnaký rozhovor o tolerancii. Poloha kontaktu dýzy závisí od konečnej výšky uzatvorenia po akomkoľvek opracovaní dosky, takže poradie valca by malo nasledovať po prieskume dosky, a nie vedľa nej. Dodávateľ, ktorý cituje oproti strojovému výkresu, môže túto zmenu absorbovať; ten, kto cituje proti generickej veľkosti, nemôže.

Stojí bimetalový sud za dodatočné náklady na nenaplnenú živicu?

Často nie, aspoň nie len kvôli oderu. Tam, kde sa to ešte môže vrátiť, je stabilita vývrtu počas dlhého servisného okna, ktoré chráni opakovateľnosť hmotnosti strely. Ak stroj beží nenaplnenú komoditnú živicu pri miernych rýchlostiach závitovky a zriedka sa rozpadá, štandardný nitridovaný valec s dobre zladenou závitovkou sa môže vrátiť skôr.

Ako zistím, či je opotrebovanie v doske alebo v skrutke?

Najprv zmerajte rovnobežnosť, pretože to trvá dvadsať minút a bez trhania. Ak je rovnobežnosť v rámci tolerancie a hmotnosť výstrelu sa stále posúva, problém je na strane vstrekovania a kontrolný krúžok alebo vôľa skrutky je ďalším miestom, ktoré treba hľadať.

Čo by mala obsahovať prvá objednávka od čínskeho dodávateľa?

Minimálne: referenčný výkres stroja, geometria skrutky a pomer L/D, trieda vložky hlavne podľa špecifikácie materiálu, štýl kontrolného krúžku a požadovaná vôľa chodu. Výrobca pracujúci s jednoduchými, dvojitými, kužeľovými a planetárnymi geometriami si ich zvyčajne vyžiada pred uvedením cenovej ponuky, čo je samo osebe užitočný signál.

Súvisiace čítanie

Ďalšie dve stránky na tejto stránke pokrývajú vstrekovaciu jednotku a širšiu škálu produktov podrobnejšie.

Obe strany sú umiestnené vedľa vyššie uvedeného zarovnávacieho materiálu a stojí za to si ich prečítať pred dokončením cenovej ponuky prestavby, pretože rozhodnutia o tolerancii, ktoré popisujú, sa vkladajú priamo do hodnôt výšky zatvorenia a vzdialenosti, o ktorej sa tu diskutuje.