Aká je hlavná úloha jedinej skrutkovej valca v plastovom extrudéri?

1. Štruktúra a riadenie toku
Ten Jednosmerná skrutka sa vyrába s presnými CNC obrábkovými centrami a technológiou merania s vysokou presnosťou, čo zaručuje hladkú vnútornú stenu bez defektov. To umožňuje, aby sa plast rovnomerne a nepretržite prúdil pod pohonom skrutky, čím zabráni zablokovaniu alebo nestabilného toku spôsobeného nepravidelnosťami povrchu.

2. Prenos a rovnomerná plastifikácia
Valca, vyrobený z zliatinovej ocele alebo z nehrdzavejúcej ocele rezistentnej na koróziu alebo z nehrdzavejúcej ocele a vystavený špeciálnym procesom ošetrenia tepla, dosahuje zvýšenú tvrdosť a vynikajúcu tepelnú vodivosť. Materiál rýchlo a rovnomerne prenáša teplo do polyméru, čím zabezpečuje úplnú plastifikáciu a zlepšuje konzistenciu produktu.

3. Spotreba energie a zníženie hluku
Ten optimized screw‑to‑barrel matching design makes heating and plasticization more efficient, reducing the required heating power and screw torque, thereby lowering overall energy consumption. The smooth inner surface and refined geometry also suppress noise and vibration, creating a more comfortable operating environment.

4. Rozšírená životnosť zariadenia
Ten hardened, heat‑treated surface and corrosion‑resistant material maintain structural integrity under prolonged high‑temperature and high‑pressure operation, reducing wear‑related failures and extending the overall service life of the extruder.

Ako určiť, či je hlavný materiál vhodný na vysokotlakové a vysokotlakové spracovanie?
1. Materiálna tvrdosť a tepelné spracovanie
Skontrolujte, či hlavne prešlo procesmi vysokej teploty karburzovania, nitridingu alebo ochladzovania, čo dosiahne úroveň tvrdosti typicky nad HRC45–55, čo zaisťuje odpor proti deformácii pod vysokým tlakom.

2. Odolnosť a korózia
Vykonajte testy laboratórneho opotrebenia (napr. Pin -risk) a testy na ponorenie korózie, aby sa potvrdilo, že materiál si zachováva jeho povrchovú integritu, keď je vystavený abrazívnemu treniu a chemickým prísadám, ako sú plastifikátory a spracovanie AIMS.

3. Kompatibilita s rozširovaním
Vypočítajte koeficient lineárneho expanzie materiálu s hlavňou a porovnajte ho s kolesom skrutky a vykurovacieho plášťa. Koeficient by mal byť kompatibilný v celom rozsahu prevádzkovej teploty (-200 ° C - 350 ° C), aby sa zabránilo nadmernému tepelnému napätiu, ktoré by mohlo spôsobiť praskliny alebo úniky.

4. Účinné testy a monitorovanie spracovania
Vykonajte krátkodobé vysoko tlakové pokusy s vysokým priestranstvom v skutočných výrobných podmienkach. Monitorujte teplotu povrchu valca, rozloženie tlaku a odpor toku taveniny. Absencia abnormálnych hrotov teploty alebo kvapiek tlaku naznačuje vhodnosť materiálu.