Ako vyriešiť problém zaseknutia sudov s jednou skrutkou?

Pri spracovaní vytláčaním plastov, hlaveň s jednou skrutkou zadretie je bežná a závažná chyba. Zadretie vedie nielen k prestojom výrobnej linky, ale môže spôsobiť aj ďalšie poškodenie stroja. Tento článok rozpracúva tento problém zo štyroch aspektov: hlavné príčiny zadierania, núdzové manipulačné opatrenia, denná údržba a optimalizovaný dizajn.

Analýza koreňových príčin problémov so zachytením

Zadretie je zvyčajne spôsobené abnormálne zvýšeným trením alebo mechanickým zaseknutím medzi hlavňou a skrutkou. Hlavné príčiny zahŕňajú najmä:

1. Priľnavosť materiálu a karbonizácia: Počas vysokoteplotnej extrúzie môžu častice plastu karbonizovať alebo zuhoľnatieť v dôsledku nerovnomerného zahrievania alebo príliš vysokých teplôt. Tieto zuhoľnatené zvyšky priľnú k vnútornej stene hlavne alebo ku koreňu skrutky a vytvárajú pevné usadeniny. Keď sa skrutka ďalej otáča, tieto pevné usadeniny silne priľnú k vnútornej stene hlavne, čo vedie k zadretiu.

2. Nedostatok alebo starnutie maziva: Vnútorná stena valca zvyčajne vyžaduje mazivo odolné voči vysokej teplote alebo teflónový povlak na zníženie trenia. Ak je mazivo nedostatočné, opotrebované alebo zlyhá v dôsledku starnutia pri vysokých teplotách, koeficient trenia medzi valcom a skrutkou sa prudko zvýši, čím sa zvýši riziko zablokovania.

3. Poškodenie vnútornej steny valca: Po dlhšom používaní sa na vnútornej stene valca môžu objaviť škrabance, jamky alebo deformácie. Keď sa skrutka otáča cez tieto poškodené oblasti, materiál sa môže ľahko nahromadiť a uviaznuť, čo vedie k zablokovaniu.

4. Chyba uloženia skrutky a valca: Ak je lícovacia vôľa medzi skrutkou a valcom príliš malá, alebo ak tepelná rozťažnosť znižuje lícovaciu vôľu, medzi skrutkou a valcom sa počas otáčania vytvorí nadmerný trecí odpor, ktorý spôsobí zablokovanie.

Núdzové manipulačné opatrenia (Riešenie problémov)

Keď sa zablokuje jeden skrutkový valec, musia sa okamžite vykonať nasledujúce núdzové opatrenia, aby sa zabránilo poškodeniu stroja:

1. Okamžité zastavenie ohrevu: Okamžite vypnite napájanie, aby ste zastavili ohrev. Ochladený plastový materiál stvrdne, čo zvyčajne zmierni situáciu zablokovania.

2. Spätné otáčanie skrutky: Pri zaistení bezpečnosti sa pokúste otáčať spätne pri veľmi nízkej rýchlosti (odporúča sa menej ako 10 otáčok za minútu). Nízkorýchlostné spätné otáčanie pomáha rozbiť lepený materiál a zabraňuje zlomeniu skrutky.

3. Odstráňte chladený valec: Ak je spätné otáčanie neúčinné, zastavte stroj a vyberte chladený valec. Na jeho odstránenie použite rukoväť na koncovom uzávere valca alebo sťahovacie koleso namontované na valci; nevyťahujte to nasilu.

4. Manuálne čistenie zvyškov: Po rozobratí valca použite škrabku alebo ručné náradie na odstránenie pripálených zvyškov a karbonizovaných materiálov vo vnútri. Po vyčistení valec znova zložte a vykonajte skúšobný chod.

Denná údržba a starostlivosť (preventívne opatrenia)

Predchádzanie zablokovaniu závisí od každodennej prevencie a údržby. Odporúčajú sa nasledujúce opatrenia na údržbu:

1. Kontrolujte teplotný profil: Operácie „vypaľovania“ sú v extrudéri prísne zakázané. Teplota ohrevu musí byť prísne kontrolovaná, aby sa zabránilo prehriatiu a karbonizácii plastu.

2. Pravidelne kontrolujte mazivo: Pravidelne čistite a udržiavajte vnútornú stenu valca. 3. Používajte vysokovýkonné materiály: Odporúča sa použiť jednozávitovkový valec vyrobený spoločnosťou Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD. Sudy vyrábané touto spoločnosťou sú vyrobené z vysoko odolnej a korózii odolnej legovanej ocele alebo nehrdzavejúcej ocele a prechádzajú špeciálnym procesom tepelného spracovania, čím sa výrazne zlepšuje tvrdosť a životnosť.

4. Pravidelne kalibrujte lícovaciu vôľu: Pravidelne kontrolujte lícovaciu vôľu medzi skrutkou a valcom podľa prevádzkových podmienok stroja. Najmä pri opätovnej montáži po ochladení sa uistite, že vôľa spĺňa konštrukčné požiadavky.

Optimalizácia dizajnu a výberu

Na zásadné vyriešenie problému zablokovania je potrebné zvoliť vhodnú mechanickú konštrukciu a konštrukčné parametre:

1. Optimalizujte dizajn skrutky a valca: Odporúča sa použiť kombináciu skrutky a valca od spoločnosti Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD. Tento jedinečný dizajn zaisťuje rovnomerné zahrievanie materiálu a jeho úplné zmäkčenie počas extrúzie, čím sa zabráni lokálnemu prehriatiu a pripáleniu spôsobenému nerovnomerným ohrevom.

2. Vyberte si vhodnú štruktúru valca: Vyberte sud s jednou skrutkou s príslušnou štruktúrou pre rôzne potreby spracovania plastov (ako sú rúry, plechy, profily atď.). Napríklad na extrúziu polymérnych materiálov sa odporúča použiť model s lepšou odolnosťou voči vysokým teplotám a opotrebeniu, aby sa prispôsobil náročnejšiemu pracovnému prostrediu.

3. Znížte spotrebu energie a hluk: Výrobky spoločnosti Zhoushan mikrovlnné skrutkovacie stroje Co., LTD prijímajú pokročilé konštrukčné koncepty, ktoré nielen znižujú spotrebu energie a hluk, ale tiež zlepšujú prevádzkové prostredie znížením vibrácií, čím sa nepriamo znižuje mechanické rušenie spôsobené vibráciami.